品牌西門(mén)子
規格常規
特點(diǎn)耐用
加工定制否
系統能力控制設備
操作系統自動(dòng)化設備工業(yè)
系統功能正常
支持系統控制系統
工作電壓24V
產(chǎn)地德國
產(chǎn)品全新原裝
可售賣(mài)地全國
用途自動(dòng)化工業(yè)工控
西門(mén)子plc模塊控制系統程序結構設計:
1、當成分A(B)泵工作時(shí)要求:
(1)成分A(B)的進(jìn)料閥已開(kāi),出料閥已開(kāi);
(2)攪拌桶未滿(mǎn),攪拌的出料閥關(guān)閉;
(3)泵的驅動(dòng)電機無(wú)故障,沒(méi)有緊急停止動(dòng)作。
2、拌電機工作時(shí)的條件:
(1)攪拌桶未空,攪拌桶的出料閥關(guān)閉;
(2)攪拌馬達無(wú)故障,緊急停止沒(méi)有動(dòng)作。
3、開(kāi)排放閥的條件:攪拌馬達停止,緊急停止沒(méi)有動(dòng)作。
西門(mén)子PLC模塊控制系統設計的基本內容:
1、確定系統運行方式與控制方式:PLC可構成各種各樣的控制系統,如單機控制系統、集中控制系統等,在進(jìn)行應用系統設計時(shí),要確定系統的構成形式;
2、選擇用戶(hù)輸入設備(按鈕、操作開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、傳感器等)、輸出設備(繼電器、接觸器、信號燈等執行元件)以及由輸出設備驅動(dòng)的控制對象(電動(dòng)機、電磁閥等),這些設備屬于一般的電氣元件,其選擇的方法屬于其他課程的內容;
3、PLC的選擇:PLC是控制系統的核心部件,正確選擇PLC對于保證整個(gè)控制系統的技術(shù)經(jīng)濟指標起著(zhù)重要的作用,選擇PLC應包括機型選擇、容量選擇、I/O模塊選擇、電源模塊選擇等;
4、分配I/0點(diǎn),繪制I/0連接圖,必要時(shí)還須設計控制臺(柜);
5、設計控制程序:控制程序是整個(gè)系統工作的軟件,是保證系統正常、安全、可靠的關(guān)鍵,因此控制系統的程序應經(jīng)過(guò)反復調試,直到滿(mǎn)足要求為止;
6、編制控制系統的技術(shù)文件,包括說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖及電氣元件明細表、I/0連接圖、I/O分配表、控制軟件。

西門(mén)子plc選型分析:
設備在西門(mén)子PLC在選型的時(shí)候,要遵循一定的原則,避免PLC的容量小無(wú)法滿(mǎn)足使用要求的想象。在滿(mǎn)足控制要求的前提下選型時(shí)應選較佳的性?xún)r(jià)比,一般可以從以下幾個(gè)方面考慮:
I/O點(diǎn)數估算
I/O點(diǎn)數是西門(mén)子PLC的一項重要指標。合理選擇I/O點(diǎn)數既可使系統滿(mǎn)足控制要求有可使系統總投資較低。西門(mén)子PLC的輸入輸出點(diǎn)總數和種類(lèi)應根據被控對象的模擬量、開(kāi)關(guān)量、輸入/輸出設備狀況(包括模擬量、開(kāi)關(guān)量、輸出類(lèi)型)來(lái)確定,一般一個(gè)輸入輸出元件要占用一個(gè)輸入輸出點(diǎn)??紤]到今后的擴充,一般應估計的總點(diǎn)數再加上15%~20%的備用量。
一、用戶(hù)存儲容量估算
用戶(hù)應用程序占用多少內存與許多因素有關(guān),如I/O點(diǎn)數、控制要求、運算處理量、量程結構等。因此在程序設計之前只能粗略的估算。根據經(jīng)驗,每個(gè)I/O點(diǎn)及有關(guān)功能器占用內存大致如下:
開(kāi)關(guān)量輸入元件:10~20B/點(diǎn);
開(kāi)關(guān)量輸出元件:5~10B/點(diǎn);
定時(shí)器/計數器:2B/個(gè);
模擬量:100~150B/點(diǎn);
通信接口:一個(gè)接口一般需要300B以上;支持與MT6100IV5威綸觸摸屏通訊。
根據上面算出總字數再加上25%左右的備用量,可以估算出程序所需要的內存量,從而選擇合適的西門(mén)子PLC內存。
二、本設計所占用的I/O點(diǎn)數計算
輸入信號:開(kāi)始按鈕,需要一個(gè)輸入點(diǎn);停止按鈕,需要一個(gè)輸入點(diǎn);計數值加1按鈕,需一個(gè)輸入點(diǎn);計數值減1按鈕,需要一個(gè)輸入點(diǎn)。以上共需要4個(gè)輸入信號點(diǎn),考慮以后對系統的調整與擴充留有20%的備用點(diǎn),即用4×20%=1,取1個(gè)點(diǎn),這樣共用5個(gè)輸入點(diǎn)
輸出信號:一共要用十七個(gè)LED數碼管,段選碼需要使用8個(gè)輸出點(diǎn);位選通信號如果使用74LS138譯碼器則需要4個(gè)輸出點(diǎn);以上共需要13個(gè)輸出點(diǎn)考慮以后對系統的調整與擴充留有20%的備用點(diǎn),即13×20%=2.6,取3個(gè)點(diǎn),這樣共用16個(gè)輸出點(diǎn)

西門(mén)子模塊有各種類(lèi)型,如單元操作模塊(換熱器、精餾塔、壓縮機等)、計算方法模塊(加速收斂算法、簡(jiǎn)化算法等)、物理化學(xué)性質(zhì)模塊(汽液相平衡計算、熱恰計算等)等。

西門(mén)子PLC模塊控制系統程序結構設計:
一、線(xiàn)性化編程
線(xiàn)性化編程是將用戶(hù)程序連續放置在一個(gè)指令塊內,即一個(gè)簡(jiǎn)單的程序塊內包含系統的所有指令。線(xiàn)性化編程不帶分支,通常是OB1程序按順序執行每一條指令,軟件管理的功能相對簡(jiǎn)單。
二、分部編程
分部式編程是把一項控制任務(wù)分成若干個(gè)立的塊,每個(gè)塊用于控制一套設備或一系列工作的邏輯指令,而這些塊的運行靠組織塊OB內指令來(lái)調用。
三、結構化編程
結構化程序把過(guò)程要求的類(lèi)似或相關(guān)的功能進(jìn)行分類(lèi),并試圖提供可以用于幾個(gè)任務(wù)的通用解決方案。向指令塊提供有關(guān)信息(以參數形式),結構化程序能夠重用這些通用模塊。
控制軟件分為五個(gè)功能塊:
FC10 功能塊用于控制成分A的供料泵;
FC20 功能塊用于控制成分B的供料泵;
FC30 功能塊用于控制攪拌馬;
F0 功能塊用于控制排料電磁閥;
FC50 功能塊用于控制操作站上的指示燈。
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