西門(mén)子plc模塊控制系統程序結構設計：
1、當成分A（B）泵工作時(shí)要求：
（1）成分A（B）的進(jìn)料閥已開(kāi)，出料閥已開(kāi)；
（2）攪拌桶未滿(mǎn)，攪拌的出料閥關(guān)閉；
（3）泵的驅動(dòng)電機無(wú)故障，沒(méi)有緊急停止動(dòng)作。
2、拌電機工作時(shí)的條件：
（1）攪拌桶未空，攪拌桶的出料閥關(guān)閉；
（2）攪拌馬達無(wú)故障，緊急停止沒(méi)有動(dòng)作。
3、開(kāi)排放閥的條件：攪拌馬達停止，緊急停止沒(méi)有動(dòng)作。
主要經(jīng)營(yíng)：西門(mén)子伺服驅動(dòng)，西門(mén)子數控伺服，西門(mén)子直流調速裝置，西門(mén)子交流變頻器，西門(mén)子直流傳動(dòng)裝置，西門(mén)子HMI 觸摸屏，西門(mén)子SITOP系列直流電源，西門(mén)子可編程控制器，西門(mén)子PLC模塊等。

西門(mén)子plc選型分析：
設備在西門(mén)子PLC在選型的時(shí)候，要遵循一定的原則，避免PLC的容量小無(wú)法滿(mǎn)足使用要求的想象。在滿(mǎn)足控制要求的前提下選型時(shí)應選較佳的性?xún)r(jià)比，一般可以從以下幾個(gè)方面考慮：
      I/O點(diǎn)數估算
      I/O點(diǎn)數是西門(mén)子PLC的一項重要指標。合理選擇I/O點(diǎn)數既可使系統滿(mǎn)足控制要求有可使系統總投資較低。西門(mén)子PLC的輸入輸出點(diǎn)總數和種類(lèi)應根據被控對象的模擬量、開(kāi)關(guān)量、輸入/輸出設備狀況(包括模擬量、開(kāi)關(guān)量、輸出類(lèi)型)來(lái)確定，一般一個(gè)輸入輸出元件要占用一個(gè)輸入輸出點(diǎn)?？紤]到今后的擴充，一般應估計的總點(diǎn)數再加上15%～20%的備用量。
一、用戶(hù)存儲容量估算
用戶(hù)應用程序占用多少內存與許多因素有關(guān)，如I/O點(diǎn)數、控制要求、運算處理量、量程結構等。因此在程序設計之前只能粗略的估算。根據經(jīng)驗，每個(gè)I/O點(diǎn)及有關(guān)功能器占用內存大致如下：
開(kāi)關(guān)量輸入元件：10～20B/點(diǎn);
開(kāi)關(guān)量輸出元件：5～10B/點(diǎn);
定時(shí)器/計數器：2B/個(gè);
模擬量：100～150B/點(diǎn);
通信接口：一個(gè)接口一般需要300B以上;支持與MT6100IV5威綸觸摸屏通訊。
根據上面算出總字數再加上25%左右的備用量，可以估算出程序所需要的內存量，從而選擇合適的西門(mén)子PLC內存。
二、本設計所占用的I/O點(diǎn)數計算
輸入信號：開(kāi)始按鈕，需要一個(gè)輸入點(diǎn);停止按鈕，需要一個(gè)輸入點(diǎn);計數值加1按鈕，需一個(gè)輸入點(diǎn);計數值減1按鈕，需要一個(gè)輸入點(diǎn)。以上共需要4個(gè)輸入信號點(diǎn)，考慮以后對系統的調整與擴充留有20%的備用點(diǎn)，即用4×20%=1，取1個(gè)點(diǎn)，這樣共用5個(gè)輸入點(diǎn)
輸出信號：一共要用十七個(gè)LED數碼管，段選碼需要使用8個(gè)輸出點(diǎn);位選通信號如果使用74LS138譯碼器則需要4個(gè)輸出點(diǎn);以上共需要13個(gè)輸出點(diǎn)考慮以后對系統的調整與擴充留有20%的備用點(diǎn)，即13×20%=2.6，取3個(gè)點(diǎn)，這樣共用16個(gè)輸出點(diǎn)

西門(mén)子PLC模塊控制系統設計的基本內容：
1、確定系統運行方式與控制方式：PLC可構成各種各樣的控制系統，如單機控制系統、集中控制系統等，在進(jìn)行應用系統設計時(shí)，要確定系統的構成形式；
2、選擇用戶(hù)輸入設備(按鈕、操作開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、傳感器等)、輸出設備(繼電器、接觸器、信號燈等執行元件)以及由輸出設備驅動(dòng)的控制對象(電動(dòng)機、電磁閥等)，這些設備屬于一般的電氣元件，其選擇的方法屬于其他課程的內容；
3、PLC的選擇：PLC是控制系統的核心部件，正確選擇PLC對于保證整個(gè)控制系統的技術(shù)經(jīng)濟指標起著(zhù)重要的作用，選擇PLC應包括機型選擇、容量選擇、I/O模塊選擇、電源模塊選擇等；
4、分配I/0點(diǎn)，繪制I/0連接圖，必要時(shí)還須設計控制臺(柜)；
5、設計控制程序：控制程序是整個(gè)系統工作的軟件，是保證系統正常、安全、可靠的關(guān)鍵，因此控制系統的程序應經(jīng)過(guò)反復調試，直到滿(mǎn)足要求為止；
6、編制控制系統的技術(shù)文件，包括說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖及電氣元件明細表、I/0連接圖、I/O分配表、控制軟件。

西門(mén)子EDI模塊的特點(diǎn)：
1、系統無(wú)濃水循環(huán)不須加鹽，無(wú)水排放，結構簡(jiǎn)單；
2、智能化整流電源充分發(fā)揮模塊技術(shù)性能，安全可靠；
3、濃水樹(shù)脂技術(shù)提高離子遷移速度，系統能耗??；
4、淡水樹(shù)脂分層技術(shù)使非導電離子遷移，出水品質(zhì)高；
5、成熟的回流技術(shù)減小前段波動(dòng)影響，出水品質(zhì)穩定；
6、大通道隔板和的樹(shù)脂處理技術(shù)，抗污染能力強；
7、豐富的現場(chǎng)經(jīng)驗優(yōu)化管道布置技巧，便于使用維護；
8、的密封工藝和優(yōu)良的膜性能，延長(cháng)了使用壽命；
9、標準化的規范工藝，降低設備維護和人員培訓成本。
我們公司將憑借良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶(hù)，謹向對公司一貫給予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶(hù)表示衷心的感謝，并真誠希望與之建立長(cháng)期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展。
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