西門(mén)子plc模塊編程功能：
PLC和編程器公用一個(gè)CPU，編程器在編程模式時(shí)，CPU只為編程器提供服務(wù)，不對現場(chǎng)設備進(jìn)行控制。完成編程后，編程器切換到運行模式，CPU對現場(chǎng)設備進(jìn)行控制，不能進(jìn)行編程。離線(xiàn)編程方式可降低系統成本，但使用和調試不方便。在線(xiàn)編程方式：CPU和編程器有各自的CPU，主機CPU負責現場(chǎng)控制，并在一個(gè)掃描周期內與編程器進(jìn)行數據交換，編程器把在線(xiàn)編制的程序或數據發(fā)送到主機，下一掃描周期，主機根據新收到的程序運行。這種方式成本較高，但系統調試和操作方便，在大中型PLC中常采用。
西門(mén)子PLC模塊控制系統程序結構設計：
一、線(xiàn)性化編程
線(xiàn)性化編程是將用戶(hù)程序連續放置在一個(gè)指令塊內，即一個(gè)簡(jiǎn)單的程序塊內包含系統的所有指令。線(xiàn)性化編程不帶分支，通常是OB1程序按順序執行每一條指令，軟件管理的功能相對簡(jiǎn)單。
二、分部編程
分部式編程是把一項控制任務(wù)分成若干個(gè)立的塊，每個(gè)塊用于控制一套設備或一系列工作的邏輯指令，而這些塊的運行靠組織塊OB內指令來(lái)調用。
三、結構化編程
結構化程序把過(guò)程要求的類(lèi)似或相關(guān)的功能進(jìn)行分類(lèi)，并試圖提供可以用于幾個(gè)任務(wù)的通用解決方案。向指令塊提供有關(guān)信息（以參數形式），結構化程序能夠重用這些通用模塊。
控制軟件分為五個(gè)功能塊：
FC10   功能塊用于控制成分A的供料泵；
FC20   功能塊用于控制成分B的供料泵；
FC30   功能塊用于控制攪拌馬；
F0   功能塊用于控制排料電磁閥；
FC50   功能塊用于控制操作站上的指示燈。

西門(mén)子模塊有各種類(lèi)型，如單元操作模塊（換熱器、精餾塔、壓縮機等)、計算方法模塊(加速收斂算法、簡(jiǎn)化算法等)、物理化學(xué)性質(zhì)模塊（汽液相平衡計算、熱恰計算等)等。

西門(mén)子plc的維護保養:
西門(mén)子儀器儀表，種類(lèi)眾多，在多個(gè)領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用。正因為如此，西門(mén)子plc及儀器儀表在使用過(guò)程中的故障問(wèn)題也是非常多的，所以平時(shí)需要多注意儀器儀表的維修和保養，可以有效的提高儀器儀表的性能，并能夠延長(cháng)其使用壽命。下面為大家簡(jiǎn)單介紹儀器儀表維護和保養的注意事項：
1、在拆卸、調整儀器儀表時(shí)，應記錄原來(lái)的位置，以便復原。
2、在西門(mén)子plc及其他儀器儀表維修工作中，應弄懂儀器儀表的基本原理，并掌握有關(guān)電子方面的知識和技能，而且應備好所有儀器儀表的說(shuō)明書(shū)、圖紙等技術(shù)資料，另外應養成一種良好的工作素質(zhì)，從而在儀器儀表的維修工作中提高，減少失誤。
3、修理精密儀器儀表時(shí)，如不慎將小零件彈飛，應*判斷可能飛落的地方，切勿東找一下，西翻一下，可采取磁鐵掃描和視線(xiàn)掃描方法進(jìn)行尋找。
4、在潮濕環(huán)境下檢修儀器儀表故障時(shí)，對印刷線(xiàn)路用萬(wàn)用表測其各點(diǎn)是否通暢很有必要。
因為這種情況下的主要故障是威綸觸摸屏的銅箔腐蝕。
5、在使用邏輯筆、示波器檢測信號時(shí)，要注意不使探針同時(shí)接觸兩個(gè)測量引腳，因為這種情況的實(shí)質(zhì)是在加電的情況下形成短路。檢測電源中的濾波電容時(shí)，應先將電解電容器的正負*短路一下，而且短路時(shí)不要用表筆線(xiàn)來(lái)代替導線(xiàn)對電容器進(jìn)行放電。
因為這樣容易燒斷芯線(xiàn)?？梢匀∫恢粠纛^引線(xiàn)的220V，60～100W的燈，接于電容器的兩端，在放電瞬間燈泡會(huì )閃光。
6、在檢修儀器儀表內部電路時(shí)，如果安裝元件的接點(diǎn)和電路板上涂了絕緣清漆，測量各點(diǎn)參數時(shí)可用普通手縫針焊在萬(wàn)用表的表筆上，以便刺穿漆層直接測量各點(diǎn)，而不用大面積剝離漆層，不要帶電插拔各種控制板和插頭。
因為在加電情況下，插拔西門(mén)子plc的控制板會(huì )產(chǎn)生較強的感應電動(dòng)勢，這時(shí)瞬間反擊電壓很高，很容易損壞相應的控制板和插頭。
7、檢修儀器儀表時(shí)不要盲目亂敲亂碰，以免擴大故障，越修越壞。

西門(mén)子PLC模塊控制系統設計的基本內容：
1、確定系統運行方式與控制方式：PLC可構成各種各樣的控制系統，如單機控制系統、集中控制系統等，在進(jìn)行應用系統設計時(shí)，要確定系統的構成形式；
2、選擇用戶(hù)輸入設備(按鈕、操作開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、傳感器等)、輸出設備(繼電器、接觸器、信號燈等執行元件)以及由輸出設備驅動(dòng)的控制對象(電動(dòng)機、電磁閥等)，這些設備屬于一般的電氣元件，其選擇的方法屬于其他課程的內容；
3、PLC的選擇：PLC是控制系統的核心部件，正確選擇PLC對于保證整個(gè)控制系統的技術(shù)經(jīng)濟指標起著(zhù)重要的作用，選擇PLC應包括機型選擇、容量選擇、I/O模塊選擇、電源模塊選擇等；
4、分配I/0點(diǎn)，繪制I/0連接圖，必要時(shí)還須設計控制臺(柜)；
5、設計控制程序：控制程序是整個(gè)系統工作的軟件，是保證系統正常、安全、可靠的關(guān)鍵，因此控制系統的程序應經(jīng)過(guò)反復調試，直到滿(mǎn)足要求為止；
6、編制控制系統的技術(shù)文件，包括說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖及電氣元件明細表、I/0連接圖、I/O分配表、控制軟件。
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